煤矸石真空砖机/上下双级真空挤出机制砖设备/高产节能真空砖机

1.机头：生产空心砖的真空砖机，为减小阻力，降低动力消耗，通常都用较短机头。当然机头也不可过短，否则泥条边角容易开裂，同时坯体强度也不高。机头长度一般选用100-160mm，约比生产普通实心砖的缩短1/3-1/2。

2.泥缸：空心砖坯机口处还有一段由芯头产生的“再挤压区”，能进一步增强泥条致密程度，故采用阻力较小的圆筒形泥缸为宜，而不用阻力较大的圆锥形泥缸。

3.铰刀轴转速：在允许范围内，提高螺旋铰刀主轴转速，可提高真空砖机效率。按铰刀外缘的圆周线速度计算，常用45-55m/min的线速度（也有高到70m/min的）。当然对每一特定的原材料而言，都存在有一个佳的转速。现在发展的趋势是尽量降低螺旋铰刀主轴的速度，而是尽量通过铰刀外形的设计以及螺旋铰刀头（前端的双线或三线铰刀头）的优化来达到挤出泥条速度的大化。这样做的优点是降低转速，减少运动部件的磨损。

4.机口：为了减小泥料在机口内的摩擦阻力，在泥条一定致密度的前提下尽量选用短些、锥度小些的机口。挤出空心砖坯时，机口长度约为160-240mm，锥度一般为4°-8°。 当泥条四角挤出速度比中部慢得多时，可将机口后口的四角做成弧形，以增加四角泥料的进入量来平衡泥条速度。

5.芯具：芯具时成型的关键装置。芯具起着在泥中形成贯穿孔洞，调节泥料走速平衡的作用，对空心砖坯能否成型，有直接影响。由于原料性能、真空砖机、产品规格以及孔型旋转的不同，各厂生产空心砖所用的芯具会有所差异，因地制宜，通过试验确定。